复合木制品作为现代家居、建筑及装饰领域的重要材料，其性能与安全性直接关系到消费者健康和环境质量。复合木制品主要包括胶合板、刨花板、纤维板等，通过胶黏剂将木质材料粘合而成。由于生产过程中可能使用甲醛等化学物质，且产品需满足力学强度、防潮性等要求，因此通过科学检测手段确保其符合相关标准至关重要。检测不仅能够验证产品的环保性、耐久性和功能性，还可为生产商优化工艺、提升产品质量提供数据支持。
复合木制品的检测项目覆盖物理性能、化学安全性和环境适应性三大类：
1. 甲醛释放量：作为环保指标的核心，检测游离甲醛浓度是否符合国家标准（如GB 18580-2017）；
2. 力学性能：包括抗弯强度、弹性模量、胶合强度等，评估产品承重能力和结构稳定性；
3. 含水率：影响产品尺寸稳定性和防霉性能；
4. 表面耐磨性：针对贴面类复合木制品的耐磨损能力测试；
5. 环保添加剂检测：如阻燃剂、防腐剂的有效成分及残留量。
检测仪器的选择需与项目匹配：
甲醛检测：气候箱法（1m³气候箱）、穿孔萃取仪、分光光度计；
力学性能测试：万能材料试验机、胶合强度测试仪、冲击试验机；
含水率测定：干燥箱、电子天平；
表面耐磨性：Taber耐磨试验机、划痕测试仪。
复合木制品检测需严格遵循国家标准及国际规范：
1. 甲醛释放量：
- 气候箱法（GB/T 17657-2013）：模拟实际使用环境，测定甲醛浓度；
- 穿孔萃取法（ISO 12460-5）：适用于刨花板、纤维板等高密度材料。
2. 抗弯强度测试：按GB/T 17657-2013规定，使用万能试验机以恒定速率加载，记录断裂载荷。
3. 胶合强度：依据EN 314-2标准，通过剥离试验评估胶层结合力。
4. 环保标准：中国强制标准GB 18580-2017规定E1级（≤0.124mg/m³），欧盟EN 13986要求更高（E0级≤0.065mg/m³）。
全球主要标准体系存在差异：
- 中国：GB/T 17657系列、GB 18580-2017；
- 欧盟：EN 312（刨花板）、EN 622（纤维板）；
- 美国：ASTM D1037（木基板材测试）、CARB Phase II（加州甲醛法规）；
- 日本：JIS A 5908（纤维板）、JAS农林标准。
通过多维度检测，复合木制品可确保从原料到成品的全流程质量控制，为市场提供安全、可靠的产品。
